Wood Boutique Hotel, Austria
Nell’edificio in legno nel centro di Vienna, le parti, i soffitti e il pavimento sono in legno massiccio. L’impermealizzazione provvisoria così come le impermealizzazioni di singoli elementi sono state realizzate con prodotti SIGA.
- Ubicazione dell'edificio
- Wien, Austria
- Tipo di progetto
- Edilizia per uso commerciale
- Entità del progetto
- 1 000m²
- Committente
- Katharo Lodges GmbH
- Installatore
- DPM Holzdesign GmbH
- Prodotti utilizzati
- Dockskin® 100, Fentrim® IS 2, Rissan®, Rissan® 60, Wigluv® 20/40, Wigluv® 60, Wigluv® 100, 150 & 300, Wetguard® 200 SA
Elementi in legno massiccio prefabbricati
Le 50 stanze in legno massiccio sono state prefabbricate in soli 68 giorni in un capannone adibito al montaggio a partire da elementi in legno massiccio. Nell’arco di questo intervallo di tempo sono stati realizzati anche il rifacimento degli interni, l’arredamento e la facciata. Successivamente sono stati impiegati piano per piano nel cantiere.
Oltre all’ampliamento del modulo, una sfida particolare è stata rappresentata dagli spazi ristretti sul cantiere e dal breve lasso di tempo notturno disponibile per spostare le stanze. In ogni notte di intervento è stato posizionato un piano completo (composto da nove stanze) e impermealizzato subito piano per piano.
Imballaggio efficiente, trasporto e montaggio dei moduli con SIGA Wetguard®
Abbiamo parlato con Markus Steiner, maestro delle costruzioni in legno della ditta DPM Holzdesign GmbH. Assieme al suo team, aveva la responsabilità di progettare, produrre e applicare i moduli e il sistema di costruzioni in legno.
Qual è stata la grande sfida in questo progetto per te e il tuo team?
L’elevato grado di prefabbricazione dei moduli, insieme all’arredamento interno e agli impianti igienico-sanitari e alla facciata in legno, richiese un corrispondente dispendio in termini di progettazione nella fase preliminare. Inoltre, il tempo di fabbricazione estremamente ristretto di cinque settimane per rispettivamente 18 moduli e il montaggio rigidamente scandito di 30 minuti per ogni modulo sono stati abbastanza impegnativi per noi.
In che modo è riuscita ad aiutarvi SIGA in questa sfida?
Grazie alla consulenza competente e approfondita del nostro referente SIGA, è stato possibile accelerare alcune operazioni della prefabbricazione. Il test della nuova impermealizzazione provvisoria SIGA Wetguard® ha agevolato l’imballaggio dei moduli.
Qual è stato il motivo principale che ti ha spinto a utilizzare SIGA Wetguard® per questo cantiere?
La pellicola autoadesiva rende l’imballaggio un’operazione molto più rapida. Il disimballaggio viene meno dal momento che, grazie al basso valore sd, l’impermealizzazione provvisoria può essere lasciata sul modulo. Per realizzare l’impermealizzazione provvisoria, è necessario chiudere unicamente i giunti di montaggio.
In che modo avete protetto i moduli in legno in passato?
Finora abbiamo avvolto i moduli con pellicole poco maneggevoli larghe 10 m e bloccato tali pellicole con delle assi. Sul cantiere abbiamo disimballato di nuovo tutto e realizzato un’impermealizzazione provvisoria superficiale. Adesso questa procedura non ha più motivo di essere.
Cosa apprezzi in particolare dei prodotti SIGA?
La forza adesiva dei prodotti SIGA non diminuisce anche con le condizioni più sfavorevoli. Grazie all’adesivo utilizzato, non c’è neanche una data di scadenza.
Quanto è importante per voi che i prodotti SIGA siano completamente privi di tossine?
In quanto azienda ecologica specializzata in costruzioni in legno e falegnameria con produzione e vendita proprie di isolamento ad insufflaggio con paglia brevettato, per noi è particolarmente importante poter costruire quanto più possibile senza solventi e senza sostanze nocive.